干式球磨机

公司简介
      干式球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
工作原理
本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
 



结构组成
球磨机主要由以下几部分组成:
1、进料螺旋,供进料用。
2、排料部分,供球磨机排出合格产品用
3、筒体部分,筒体上开有人孔,供检修和更换筒内衬板时用。
4、主轴承部分。
5、传动部分。
 



结构特点
       本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。 另:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。


安装方法
        球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。为了保障使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。
在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“*标板”。安装前基础上画出所有*线并在“*标板”上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。 [2] 
吊装之前应对球磨机分部位进行验收,发现问题及时处理。
⒈主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。
⒉筒体部分参看回转部分装配图。
⒊传动部分参看传动部分装配图。
⒋整体相对位置参看总装图。  
 



产品分类
⒈按冲击分类:
轻型,重型
⒉ 按长度分类:
⑴ 短磨机 长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。一般的单仓,用于粗磨或甲等磨,也可以将2—3台球磨机串联使用。
⑵ 中长磨机 长径比在3左右时为中长磨机
⑶ 长磨机 长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨,其内部一般分成2—4个仓,在水泥厂用得较多。
3 、按研磨介质形状分类
⑴ 球磨机 磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用较普遍
⑵ 棒球磨机 这种磨机通常具有2---4个仓,在仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。
⑶棒磨机 磨内装入直径为50—100mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5—2棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。
⑷ 砾石磨 磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。
4、按斜料方式分类
⑴ 尾斜式磨机 欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机
⑵ 中卸式磨机 欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨机筒体中部斜出,称为中卸式磨机。该类磨机相当于两台球磨机并联使用,这样设备紧凑,简化流程。
⑶ 尾卸式磨机 按其排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。
5 、按传动方式分类
⑴ 传动磨机 电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转。减速机的出轴与磨机的线在一条直线上。
⑵ 边缘传动磨机 电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。

⒍其他分类
根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比,前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少。间歇式磨机很 少使用,常用作化验室试验磨。
溢流型球磨机操作、维护检修规程一、操作规程:
⒈开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。
⒉盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。
⒊检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。磨球机连续起动不得超过两次,次与次隔5分钟以上,如果第三次起动,需同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。
⒋磨球机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。
⒌运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。
⒍运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。
⒎球磨机停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。按停车钮,拉下电闸。
⒏在无通知停电时,先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。
⒐停车后,清理设备和环境卫生,保障文明生产。


技术参数

规格型号 筒体转速
(r/min)
装球量
(t)
进料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
产量
(t/h)
电机功率
(kw)
总重量
(t)
Ф900×1800 36-38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 45
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 630 149
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 850 169
Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 1250 198
Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 148-615 4500 525
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